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एक्रिलिक दर्पण प्रसंस्करण प्रक्रिया

2022-08-02


प्रसंस्करण आधार: मांग प्राप्त करें
जब प्रत्येक कंपनी अपने लिए ऐक्रेलिक लेंस बनाती है, तो उन्हें डिज़ाइन चित्र बनाना चाहिए।विभिन्न चित्रों के अनुसार, हम विभिन्न उत्पादों को डिजाइन करते हैं।चित्र में लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, उत्पाद की आवश्यकताएं, और अर्धवृत्त त्रिज्या, या व्यास आदि शामिल हैं। और इसमें उत्पाद की कठोरता आवश्यकताओं के साथ-साथ खरोंच जैसी अन्य आवश्यकताएं भी शामिल हैं।
चरण 1: एक्रिलिक शीट काटना
ड्राइंग द्वारा आवश्यक उत्पाद आकार में ऐक्रेलिक शीट को काटने के लिए लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करें, और एक निश्चित त्रुटि सुनिश्चित करें, ताकि त्रुटि 0.02 मिमी से अधिक न हो;
चरण 2: ऐक्रेलिक शीट की ड्रिलिंग
यह ऐक्रेलिक प्लेट ड्रिलिंग एक विकल्प है।जब हम ऐक्रेलिक लेंस देखते हैं, तो हम आमतौर पर जो उत्पाद बनाते हैं, वे सीधे इलेक्ट्रोप्लेटेड और सिल्क-स्क्रीन वाले होते हैं।हम शायद ही कभी ड्रिलिंग उत्पादों को देखते हैं, लेकिन कुछ जरूरतें भी होंगी।यदि पोजिशनिंग कॉलम के शीर्ष फ्रेम के नीचे है, या यदि आपके पास नए विचार हैं, तो आप ड्रिलिंग के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए छेद ड्रिल कर सकते हैं।
चरण 3: ऐक्रेलिक प्लेट पॉलिशिंग
जब ऐक्रेलिक शीट को लेंस में बनाया जाता है, तो एक बुनियादी आवश्यकता होती है, अर्थात ऐक्रेलिक शीट के चारों ओर कोई गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए।काटते समय हम अक्सर थोड़ी सी गड़गड़ाहट छोड़ देते हैं।इन गड़गड़ाहटों की उपस्थिति कोटिंग के दौरान गड़गड़ाहट को संसाधित करने का कारण बनेगी।कोटिंग के बाद, दूसरी संभावना यह है कि गड़गड़ाहट हाथों को काटना आसान है, जो ऐक्रेलिक शीट का उपयोग करते समय एक असहनीय वजन भी है।
चरण 4: थर्मोफॉर्मिंग
कुछ एक्रेलिक लेंस सामान्य एक्रेलिक लेंस से भिन्न होते हैं।अधिकांश ऐक्रेलिक लेंस एक पीएमएमए शीट होते हैं, और कुछ को कुछ विशेष कारणों से आकार में बदलने की आवश्यकता होती है।इस समय, हम ऐक्रेलिक शीट को हीट-प्रेस्ड बनाने के लिए गर्म कर सकते हैं ताकि ग्राहक को क्या चाहिए जैसा दिख सके
चरण 5: एक्रिलिक स्क्रीन प्रिंटिंग
यह चरण तब जोड़ा जाता है जब ग्राहक अपना स्वयं का ब्रांड लोगो या पेटेंट या ब्रांड प्रचार आदि प्रदर्शित करता है। इस समय, वे सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग जोड़ना चुनेंगे, और कुछ उत्पादों को सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन अधिकांश ब्रांड डिस्प्ले के कारण उत्पाद सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग जोड़ देंगे।स्क्रीन प्रिंटिंग दो प्रकार की होती है, एक है: सिंगल-कलर स्क्रीन प्रिंटिंग;दूसरा है: चार-रंग (CNYK) स्क्रीन प्रिंटिंग।
चरण 6: ऐक्रेलिक प्लेट कोटिंग
यह एक्रेलिक शीट को एक्रेलिक लेंस में बदलने की प्रक्रिया है।ऐक्रेलिक लेंस का इलेक्ट्रोप्लेटिंग सामान्य तरीका है, ताकि ऐक्रेलिक शीट को ऐक्रेलिक लेंस में बदला जा सके, और ऐक्रेलिक लेंस को पूर्व निर्धारित रंग में भी रंगा जा सके।वांछित प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, इसका उपयोग खिड़की के प्रकाश संप्रेषण को समायोजित करने के लिए भी किया जा सकता है, जैसे कि कोई प्रकाश संचरण, अर्ध-पारदर्शी ऐक्रेलिक दर्पण और पूर्ण लेंस, आदि।
समाप्त प्रसंस्करण: एक्रिलिक लेंस पैकेजिंग

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एक्रिलिक दर्पण प्रसंस्करण प्रक्रिया

2022-08-02


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जब प्रत्येक कंपनी अपने लिए ऐक्रेलिक लेंस बनाती है, तो उन्हें डिज़ाइन चित्र बनाना चाहिए।विभिन्न चित्रों के अनुसार, हम विभिन्न उत्पादों को डिजाइन करते हैं।चित्र में लंबाई, चौड़ाई, मोटाई, उत्पाद की आवश्यकताएं, और अर्धवृत्त त्रिज्या, या व्यास आदि शामिल हैं। और इसमें उत्पाद की कठोरता आवश्यकताओं के साथ-साथ खरोंच जैसी अन्य आवश्यकताएं भी शामिल हैं।
चरण 1: एक्रिलिक शीट काटना
ड्राइंग द्वारा आवश्यक उत्पाद आकार में ऐक्रेलिक शीट को काटने के लिए लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करें, और एक निश्चित त्रुटि सुनिश्चित करें, ताकि त्रुटि 0.02 मिमी से अधिक न हो;
चरण 2: ऐक्रेलिक शीट की ड्रिलिंग
यह ऐक्रेलिक प्लेट ड्रिलिंग एक विकल्प है।जब हम ऐक्रेलिक लेंस देखते हैं, तो हम आमतौर पर जो उत्पाद बनाते हैं, वे सीधे इलेक्ट्रोप्लेटेड और सिल्क-स्क्रीन वाले होते हैं।हम शायद ही कभी ड्रिलिंग उत्पादों को देखते हैं, लेकिन कुछ जरूरतें भी होंगी।यदि पोजिशनिंग कॉलम के शीर्ष फ्रेम के नीचे है, या यदि आपके पास नए विचार हैं, तो आप ड्रिलिंग के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए छेद ड्रिल कर सकते हैं।
चरण 3: ऐक्रेलिक प्लेट पॉलिशिंग
जब ऐक्रेलिक शीट को लेंस में बनाया जाता है, तो एक बुनियादी आवश्यकता होती है, अर्थात ऐक्रेलिक शीट के चारों ओर कोई गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए।काटते समय हम अक्सर थोड़ी सी गड़गड़ाहट छोड़ देते हैं।इन गड़गड़ाहटों की उपस्थिति कोटिंग के दौरान गड़गड़ाहट को संसाधित करने का कारण बनेगी।कोटिंग के बाद, दूसरी संभावना यह है कि गड़गड़ाहट हाथों को काटना आसान है, जो ऐक्रेलिक शीट का उपयोग करते समय एक असहनीय वजन भी है।
चरण 4: थर्मोफॉर्मिंग
कुछ एक्रेलिक लेंस सामान्य एक्रेलिक लेंस से भिन्न होते हैं।अधिकांश ऐक्रेलिक लेंस एक पीएमएमए शीट होते हैं, और कुछ को कुछ विशेष कारणों से आकार में बदलने की आवश्यकता होती है।इस समय, हम ऐक्रेलिक शीट को हीट-प्रेस्ड बनाने के लिए गर्म कर सकते हैं ताकि ग्राहक को क्या चाहिए जैसा दिख सके
चरण 5: एक्रिलिक स्क्रीन प्रिंटिंग
यह चरण तब जोड़ा जाता है जब ग्राहक अपना स्वयं का ब्रांड लोगो या पेटेंट या ब्रांड प्रचार आदि प्रदर्शित करता है। इस समय, वे सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग जोड़ना चुनेंगे, और कुछ उत्पादों को सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन अधिकांश ब्रांड डिस्प्ले के कारण उत्पाद सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग जोड़ देंगे।स्क्रीन प्रिंटिंग दो प्रकार की होती है, एक है: सिंगल-कलर स्क्रीन प्रिंटिंग;दूसरा है: चार-रंग (CNYK) स्क्रीन प्रिंटिंग।
चरण 6: ऐक्रेलिक प्लेट कोटिंग
यह एक्रेलिक शीट को एक्रेलिक लेंस में बदलने की प्रक्रिया है।ऐक्रेलिक लेंस का इलेक्ट्रोप्लेटिंग सामान्य तरीका है, ताकि ऐक्रेलिक शीट को ऐक्रेलिक लेंस में बदला जा सके, और ऐक्रेलिक लेंस को पूर्व निर्धारित रंग में भी रंगा जा सके।वांछित प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, इसका उपयोग खिड़की के प्रकाश संप्रेषण को समायोजित करने के लिए भी किया जा सकता है, जैसे कि कोई प्रकाश संचरण, अर्ध-पारदर्शी ऐक्रेलिक दर्पण और पूर्ण लेंस, आदि।
समाप्त प्रसंस्करण: एक्रिलिक लेंस पैकेजिंग