|
| ब्रांड नाम: | XH |
| मॉडल संख्या: | एक्सएच 327 |
| मूक: | 50 पीसी |
| कीमत: | 2.835USD per KG |
| पैकेजिंग विवरण: | 1500 किग्रा / ट्रे |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
नीला 2 मिमी पतला रंगीन एक्रिलिक शीट पॉलीमेथिल मेथैक्राइलेट पैनल
बड़े नीले रंग की ऐक्रेलिक शीट 2 मिमी पतली एक्सट्रूडेड पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट पैनल
1. ऐक्रेलिक शीट कैसे बनाएं
आम तौर पर, ऐक्रेलिक ब्लैंक दो तरीकों से निर्मित होते हैं: एक्सट्रूज़न और कास्टिंग।पहली विधि का उपयोग शीट बनाने के लिए किया जाता है, जबकि दूसरी विधि का उपयोग शीट और किसी अन्य प्रकार के फॉर्म को बनाने के लिए किया जाता है।इन दो विधियों का उपयोग करके ऐक्रेलिक मोटाई आमतौर पर 1.5 और 25 मिमी के बीच होती है।आइए देखें कि सीएनसी ऐक्रेलिक कटिंग के लिए किस ब्लैंक का बेहतर प्रदर्शन है।
एक्सट्रूज़न में एक विशेष बर्तन में बड़ी मात्रा में ऐक्रेलिक कणिकाओं को पिघलाना शामिल है, फिर परिणामस्वरूप तरल को विशेष रूप से आकार के मोनोलिथ-एक्सट्रूज़न नोजल के माध्यम से बाहर निकालना शामिल है।कास्टिंग में ऐक्रेलिक छर्रों को पिघलाना और उन्हें कास्टिंग मोल्ड्स में डालना शामिल है, जिन्हें बाद में ठंडा और निकाला जाता है।एक्सट्रूडेड बिलेट और कास्ट बिलेट एक कटिंग टूल के तहत अलग तरह से व्यवहार करते हैं।एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक में अधिक अवशिष्ट तनाव होता है, इसलिए यह अधिक आसानी से टूट जाता है, और आमतौर पर अधिक भंगुर होता है।इसके अतिरिक्त, एक्सट्रूज़न इसके गुणों को अनिसोट्रोपिक बनाता है।यदि आप उत्पादन प्रक्रिया में ऐक्रेलिक सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करना चाहते हैं, तो बिलेट चुनें।
2. पैरामीटर
| गुण | मान | नियम |
| घनत्व | 1.19 ग्राम/सेमी3 | आईएसओ 1183-1:2012 विधि ए |
| रॉकवेल कठोरता | 112ली | आईएसओ 2039-2:1999 |
| नापने वाला लचीला | 3150एमपीए | एन आईएसओ 527:2012 |
| तन्यता ताकत | 80.0MPa | एन आईएसओ 527:2012 |
| ब्रेक पर तन्यता तनाव | 3.2% | एन आईएसओ 527-1:2012 |
| जल अवशोषण | 0.20% | आईएसओ 62:2008 विधि 1 |
| कुल चमकदार संप्रेषण | 93.4% | आईएसओ 13468-1: 1996 |
| तापमान कम होना | 105 ℃ | आईएसओ 306:2013 विधि बी50 |
| लाइट एजिंग टेस्ट- यूवी एक्सपोजर | ग्रे स्केल: 5 | आईएसओ 4892-3:2016 साइकिल 1 |
| रैखिक थर्मल विस्तार का माध्य गुणांक | 72×10-6 के-1 | आईएसओ 11359-1:2014 |
| यील्ड पर कंप्रेसिव स्ट्रेस | 129एमपीए | एन आईएसओ 604: 2003 |
| आनमनी सार्मथ्य | 120एमपीए | आईएसओ 178:2013 |
| कंप्रेसिव यील्ड स्ट्रेंथ | 111MPa | एएसटीएम डी 695-15 |
| संपीड़न मापांक | 3450एमपीए | एएसटीएम डी 695-15 |
| कतरनी ताकत | 59.7एमपीए | एएसटीएम डी732-17 |
| लोड के तहत विक्षेपण तापमान | 100.2 ℃ | एएसटीएम डी648-18 विधि बी |
| मापांक लोच | 2810एमपीए | एएसटीएम डी 695-15 |
3. एक्रिलिक शीट आवेदन
4. पैकेज और शिपिंग
4.1.ऐक्रेलिक शीट पैकेज का एक टुकड़ा: क्राफ्ट पेपर या पीई फिल्म के साथ दो तरफा कवर, कवर फिल्म में हमारी कंपनी का कोई लोगो नहीं है।
4.2.ट्रे पैकेज: प्रत्येक फूस का कुल वजन लगभग 2 टन है, नीचे लकड़ी का फूस या लोहे का फूस है, और आसपास नालीदार कागज से भरा है।
4.3.पूरे कंटेनर की पैकेजिंग विधि: 20-23 टन (लगभग 3000 टुकड़े) 20-फुट कंटेनर, 10-12 पैलेट।
|
|
| ब्रांड नाम: | XH |
| मॉडल संख्या: | एक्सएच 327 |
| मूक: | 50 पीसी |
| कीमत: | 2.835USD per KG |
| पैकेजिंग विवरण: | 1500 किग्रा / ट्रे |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
नीला 2 मिमी पतला रंगीन एक्रिलिक शीट पॉलीमेथिल मेथैक्राइलेट पैनल
बड़े नीले रंग की ऐक्रेलिक शीट 2 मिमी पतली एक्सट्रूडेड पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट पैनल
1. ऐक्रेलिक शीट कैसे बनाएं
आम तौर पर, ऐक्रेलिक ब्लैंक दो तरीकों से निर्मित होते हैं: एक्सट्रूज़न और कास्टिंग।पहली विधि का उपयोग शीट बनाने के लिए किया जाता है, जबकि दूसरी विधि का उपयोग शीट और किसी अन्य प्रकार के फॉर्म को बनाने के लिए किया जाता है।इन दो विधियों का उपयोग करके ऐक्रेलिक मोटाई आमतौर पर 1.5 और 25 मिमी के बीच होती है।आइए देखें कि सीएनसी ऐक्रेलिक कटिंग के लिए किस ब्लैंक का बेहतर प्रदर्शन है।
एक्सट्रूज़न में एक विशेष बर्तन में बड़ी मात्रा में ऐक्रेलिक कणिकाओं को पिघलाना शामिल है, फिर परिणामस्वरूप तरल को विशेष रूप से आकार के मोनोलिथ-एक्सट्रूज़न नोजल के माध्यम से बाहर निकालना शामिल है।कास्टिंग में ऐक्रेलिक छर्रों को पिघलाना और उन्हें कास्टिंग मोल्ड्स में डालना शामिल है, जिन्हें बाद में ठंडा और निकाला जाता है।एक्सट्रूडेड बिलेट और कास्ट बिलेट एक कटिंग टूल के तहत अलग तरह से व्यवहार करते हैं।एक्सट्रूडेड ऐक्रेलिक में अधिक अवशिष्ट तनाव होता है, इसलिए यह अधिक आसानी से टूट जाता है, और आमतौर पर अधिक भंगुर होता है।इसके अतिरिक्त, एक्सट्रूज़न इसके गुणों को अनिसोट्रोपिक बनाता है।यदि आप उत्पादन प्रक्रिया में ऐक्रेलिक सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करना चाहते हैं, तो बिलेट चुनें।
2. पैरामीटर
| गुण | मान | नियम |
| घनत्व | 1.19 ग्राम/सेमी3 | आईएसओ 1183-1:2012 विधि ए |
| रॉकवेल कठोरता | 112ली | आईएसओ 2039-2:1999 |
| नापने वाला लचीला | 3150एमपीए | एन आईएसओ 527:2012 |
| तन्यता ताकत | 80.0MPa | एन आईएसओ 527:2012 |
| ब्रेक पर तन्यता तनाव | 3.2% | एन आईएसओ 527-1:2012 |
| जल अवशोषण | 0.20% | आईएसओ 62:2008 विधि 1 |
| कुल चमकदार संप्रेषण | 93.4% | आईएसओ 13468-1: 1996 |
| तापमान कम होना | 105 ℃ | आईएसओ 306:2013 विधि बी50 |
| लाइट एजिंग टेस्ट- यूवी एक्सपोजर | ग्रे स्केल: 5 | आईएसओ 4892-3:2016 साइकिल 1 |
| रैखिक थर्मल विस्तार का माध्य गुणांक | 72×10-6 के-1 | आईएसओ 11359-1:2014 |
| यील्ड पर कंप्रेसिव स्ट्रेस | 129एमपीए | एन आईएसओ 604: 2003 |
| आनमनी सार्मथ्य | 120एमपीए | आईएसओ 178:2013 |
| कंप्रेसिव यील्ड स्ट्रेंथ | 111MPa | एएसटीएम डी 695-15 |
| संपीड़न मापांक | 3450एमपीए | एएसटीएम डी 695-15 |
| कतरनी ताकत | 59.7एमपीए | एएसटीएम डी732-17 |
| लोड के तहत विक्षेपण तापमान | 100.2 ℃ | एएसटीएम डी648-18 विधि बी |
| मापांक लोच | 2810एमपीए | एएसटीएम डी 695-15 |
3. एक्रिलिक शीट आवेदन
4. पैकेज और शिपिंग
4.1.ऐक्रेलिक शीट पैकेज का एक टुकड़ा: क्राफ्ट पेपर या पीई फिल्म के साथ दो तरफा कवर, कवर फिल्म में हमारी कंपनी का कोई लोगो नहीं है।
4.2.ट्रे पैकेज: प्रत्येक फूस का कुल वजन लगभग 2 टन है, नीचे लकड़ी का फूस या लोहे का फूस है, और आसपास नालीदार कागज से भरा है।
4.3.पूरे कंटेनर की पैकेजिंग विधि: 20-23 टन (लगभग 3000 टुकड़े) 20-फुट कंटेनर, 10-12 पैलेट।
